Coagent métallique Zda, acrylate de zinc (CAS : 14643-87-9)

Informations de base

Modèle NON.	C'est devenu SR633
Nom	Acrylate de zinc
Numéro de registre CAS	14643-87-9
Forfait transport	20kg/sac ou 20kg/tambour
spécification	99%
Marque déposée	CapatueMC
Origine	RP Chine
Code SH	2931900090
Capacité de production	100 tonnes/an

Description du produit

Abstrait
CapatueTM MCA-633 (acrylate de zinc (ZDA) avec numéro CAS 14643-87-9) est un sel d'acrylate solide difonctionnel à utiliser dans les élastomères durcis au peroxyde (NBR, EPDM, CPE, BR, SRB, silicone) où une adhérence et des propriétés dynamiques améliorées sont nécessaires. C'est un moyen économique d'améliorer les performances des élastomères durcis au peroxyde. CapatueTM MCA-633 (acrylate de zinc (ZDA) avec numéro CAS 14643-87-9) est disponible à une fraction du coût des autres agents couramment utilisés et offre des propriétés mécaniques comparables, voire supérieures. Sa fonction est similaire à Dymalink® 633 de Cray Valley de Total Company.
Identification
Nom chimique	:	Acrylate de zinc

Structure moleculaire:

Formule moléculaire:		2(C3H3O2).Zn
Masse moléculaire:		207,50
Numéro de registre CAS :		14643-87-9
EINECS :		238-692-3

Équivalents
Dymalink® 633 de Cray Valley de Total Company Saret® SR633 de la société Sartomer
Caractéristiques
Apparence:		Poudre blanc cassé
Gravité spécifique :		1,59
Engrener:		≥100

Mécanisme

La réticulation avec le peroxyde entraîne la formation d'une liaison covalente comme indiqué en (A). Cette liaison carbone-carbone est assez rigide et stable et explique la plus faible résistance à la traction et à la déchirure des stocks durcis au peroxyde par rapport aux vulcanisats au soufre. La bonne stabilité thermique de cette liaison covalente explique également les caractéristiques de vieillissement thermique supérieures des systèmes durcis au peroxyde.
En revanche, les réticulations de polysulfure formées lors du durcissement au soufre sont thermiquement faibles mais sont mobiles sous contrainte et peuvent glisser le long de la chaîne hydrocarbonée. Cette mobilité a été utilisée pour expliquer la résistance supérieure à la traction et à la déchirure des stocks durcis au soufre.

UN.

La liaison de réticulation coagent métallique Capatue™-peroxyde est "ionique" comme indiqué en (B) ci-dessous. La technologie et les caractéristiques de cette liaison ionique ont été détaillées dans la littérature pour les ionomères commerciaux. Cette liaison ionique présente à la fois une bonne stabilité au vieillissement thermique et la capacité de glisser le long de la chaîne hydrocarbonée et de se reformer.
Ainsi, ce système unique incarne les meilleures caractéristiques des systèmes de réticulation au peroxyde et au soufre, offrant une résistance élevée à la traction et à la déchirure et d'excellentes propriétés de vieillissement thermique.

Caractéristique et avantage

1. Avantages de performances
Le durcissement au peroxyde avec les coagents métalliques Capatue™ améliore considérablement les performances d'une variété d'élastomères. Ces solides 100 % réactifs, faciles à manipuler, offrent de fortes liaisons caoutchouc-métal et d'autres avantages de performance hautement souhaitables, notamment :
Vieillissement thermique grandement amélioré
Haute résistance à la traction
Haute résistance à la déchirure
Module supérieur
Dureté plus élevée
Résistance accrue à l'abrasion
Résilience améliorée
Très haute adhérence caoutchouc-métal

2. Avantages du traitement
Les coagents Capatue™ Metallic contiennent un retardateur de grillage sans nitroso breveté pour un traitement sûr et facile.
Haute sécurité anti-brûlure
100% solides réactifs
Non volatile
Poudres fluides facilement dispersées
Une faible odeur
Disponible dans des sacs pré-pesés en polybutadiène à faible point de fusion

3. Avantages de coût
Les coagents Capatue™ Metallic sont un moyen économique d'améliorer les performances des élastomères durcis au peroxyde. Ils sont disponibles à une fraction du coût des autres agents couramment utilisés, tels que le HVA-2, et offrent des propriétés mécaniques comparables, voire supérieures.

Application

Les coagents métalliques Capatue™ dans les stocks durcis au peroxyde et peuvent être utilisés avec des élastomères tels que le caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR), le polybutadiène (BR), le caoutchouc éthylène propylène diène (EPDM), le silicone, le caoutchouc styrène butadiène (SBR), le caoutchouc naturel (NR), le polyéthylène chloré (CPE) et autres. Le retardateur augmente le temps de grillage, assurant ainsi la sécurité du traitement. Il n'a aucun effet délétère sur les propriétés physiques vieillies ou non vieillies. Les applications typiques incluent :
Caoutchouc
Adhésif
Plastique
Câble et Fil

Traitement

Les coagents métalliques Capatue™ sont compatibles et se mélangent bien avec la plupart des caoutchoucs. Pour assurer une dispersion maximale de tous les ingrédients de la formulation et pour minimiser le collage, il est recommandé de suivre un certain "ordre d'addition". Cette procédure s'applique au broyeur à deux cylindres ainsi qu'au mélangeur interne Banbury.
1. Introduire la pâte de caoutchouc et laisser agir environ 30 secondes. Il n'est pas nécessaire de "casser" le caoutchouc avant d'ajouter les ingrédients de la formulation. La viscosité initiale élevée du caoutchouc aidera à disperser les additifs.
2. Ajouter le coagent Capatue™ et traiter juste assez longtemps pour encapsuler la poudre. Cette procédure minimise le collage et l'interaction entre le coagent et certains adjuvants de traitement.
3. Ajoutez des charges et des auxiliaires de traitement.
4. Ajouter le peroxyde curatif.
5. Mélanger et mélanger selon les besoins. Utilisez des températures de traitement et des durées de cycle standard.

Dosage

Dépend de la formule et de l'application différentes, le dosage régulier de ce produit est d'environ 3 ~ 15 PHR, l'utilisateur doit déterminer le meilleur dosage par test de laboratoire avant son application sur la ligne de production.

Emballage

L'emballage régulier de ce produit est un sac en papier ou un tambour en fibre, 20 kg/sac ou 20 kg/tambour.

Stockage et durée de conservation

Conserver dans un endroit frais et de préférence climatisé où la température ambiante ne dépasse pas environ 32 ºC. Conserver les récipients bien fermés jusqu'à leur utilisation afin d'éviter toute perte d'activité. Les coagents Capatue™ sont des sels anhydres qui absorbent facilement l'humidité lors d'une exposition à une atmosphère humide. Pour des résultats optimaux, utiliser dans les 6 mois suivant la réception.
La durée de conservation de CapatueTM MCA-633 (acrylate de zinc (ZDA)) est de six mois à compter de la date d'achat lorsqu'il est stocké dans son emballage d'origine, à des températures comprises entre 10 °C et 32 °C et à l'abri de la lumière directe du soleil.

Metallic Coagent Zda, Zinc Acrylate (CAS: 14643-87-9)

Des produits

Coagent métallique Zda, acrylate de zinc (CAS : 14643-87-9)

Informations de base

Description du produit